Порошковая система пожаротушения в сушильных камерах
Производственная площадка ОДО "Беллесизделие"
Сушильные камеры являются объектами с повышенным уровнем пожарной опасности. Сочетание высокой температуры, низкой влажности и горючей нагрузки (древесина, лакокрасочные материалы или сельхозпродукция) создает среду, где возгорание может распространиться за считанные секунды.
Перед нашей командой стояла задача спроектировать и внедрить систему, которая обеспечит мгновенную локализацию очага возгорания без повреждения дорогостоящего оборудования водой.
Почему было выбрано порошковое пожаротушение?
Для защиты сушильных комплексов порошковый метод является наиболее эффективным по ряду причин:
Технические решения в проекте
В основе реализованного решения лежат модули порошкового пожаротушения (МПП) в термостойком исполнении.
Этапы реализации
Результат
Проект успешно сдан в эксплуатацию и прошел проверку на соответствие норм. Заказчик получил надежную систему защиты, которая:
Перед нашей командой стояла задача спроектировать и внедрить систему, которая обеспечит мгновенную локализацию очага возгорания без повреждения дорогостоящего оборудования водой.
Почему было выбрано порошковое пожаротушение?
Для защиты сушильных комплексов порошковый метод является наиболее эффективным по ряду причин:
- Отсутствие температурного шока: В отличие от воды, порошок не вызывает деформации раскаленных металлических конструкций камеры.
- Эффективность в объеме: Мелкодисперсное облако проникает в труднодоступные места штабелей или технологических узлов.
- Диэлектрические свойства: Позволяет тушить электрооборудование под напряжением без риска короткого замыкания.
Технические решения в проекте
В основе реализованного решения лежат модули порошкового пожаротушения (МПП) в термостойком исполнении.
- Система обнаружения: Использованы высокотемпературные тепловые датчики, устойчивые к постоянному воздействию рабочей среды камеры.
- Логика управления: Автоматика настроена на двухэтапный алгоритм — предварительное отключение вентиляции (для предотвращения раздувания пламени) с последующим импульсным выпуском огнетушащего порошка.
- Автономность: Предусмотрена возможность работы системы в режиме самосрабатывания при критическом повышении температуры, даже в случае потери электропитания на объекте.
Этапы реализации
- Аналитика: Расчет необходимой массы порошка исходя из защищаемого объема и высоты потолков.
- Монтаж: Прокладка огнестойких кабельных линий и установка модулей на виброустойчивые кронштейны.
- Интеграция: Синхронизация системы пожаротушения с общей системой мониторинга предприятия и пожарной сигнализацией.
Результат
Проект успешно сдан в эксплуатацию и прошел проверку на соответствие норм. Заказчик получил надежную систему защиты, которая:
- Сводит к минимуму риск простоя производства.
- Гарантирует сохранность технологического оборудования.
- Обеспечивает полную автоматизацию контроля безопасности 24/7.
